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   全自動(dòng)包裝機(jī)是集自動(dòng)定量上料、制袋、裝袋于一體的新型電子機(jī)械產(chǎn)品，其設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、性能可靠。自動(dòng)包裝機(jī)采用雙同步帶拉膜，有氣缸控制張緊、自動(dòng)糾偏、自動(dòng)報(bào)警保護(hù)功能，可以很大限度的減低損耗。在使用自動(dòng)包裝機(jī)的過程中如果發(fā)生不下料的故障時(shí)可以從以下4點(diǎn)尋找原因：
   1、螺旋不轉(zhuǎn)時(shí)，這種情況一般是因?yàn)樽詣?dòng)包裝機(jī)的電路問題，首先確定設(shè)備是否通電，電源是否缺相，如果通電正常電機(jī)不轉(zhuǎn)，那么查看是否是熱過載繼電器脫口導(dǎo)致的，檢查方法是：打開電氣控制柜，看熱過載繼電器脫扣指示桿(綠色)是否頂出，如果頂出可以將其按下，如果還是無法解決那么就需要檢查是否電機(jī)損壞，如果電機(jī)損壞更換新電機(jī)即可解決。

   2、螺旋堵料時(shí)，這種情況最常見于客戶物料有一定粘性，加之客戶使用自動(dòng)包裝機(jī)后不對料斗、螺旋、料杯進(jìn)行清理，久而久之就造成了螺旋被物料堵塞，所以就導(dǎo)致無法下料的情況，這種情況的解決方法就是對料斗、螺旋、料杯進(jìn)行清理，養(yǎng)成使用設(shè)備后及時(shí)清洗的習(xí)慣。
   3、料斗缺料時(shí)，這種情況最常見于使用不銹鋼料斗的客戶，因?yàn)闊o法實(shí)時(shí)觀察物料的多少，一旦物料耗盡，那么就造成了無法下料的情況。這種情況的解決方法就是多打開自動(dòng)包裝機(jī)的料斗觀察料位，如果發(fā)現(xiàn)物料不足就及時(shí)添料，但是這種方法效率較低，因?yàn)榱隙酚幸欢ǜ叨龋l繁加料也加重了人員的工作負(fù)擔(dān)，最好的解決方法是配套使用上料機(jī)，這樣就能直接將物料加到上料機(jī)的料斗中，一次可加500公斤，這不僅大大提高了生產(chǎn)效率，也減輕了人員的工作負(fù)擔(dān)。
   4、螺旋不符時(shí)，如果客戶物料細(xì)度目數(shù)較大，較接近于小顆粒狀，這種情況下又選擇了小直徑螺旋跟料杯，那么也可能導(dǎo)致自動(dòng)包裝機(jī)下料不暢，甚至無法下料的情況，這種情況一般很少出現(xiàn)，如果出現(xiàn)只要更換合適的螺旋料杯即可解決。
   全自動(dòng)包裝機(jī)它是一款自動(dòng)化程度較高的包裝設(shè)備，它的整個(gè)工作過程是由程序自動(dòng)化控制，整個(gè)操作環(huán)節(jié)可以在操控面板上進(jìn)行設(shè)置，每一個(gè)操作環(huán)節(jié)，都是可以在操控面板上進(jìn)行調(diào)節(jié)的，在進(jìn)行大批量的生產(chǎn)之前，只需要操控面板上設(shè)定好每一個(gè)環(huán)節(jié)所需要的參數(shù)，一鍵啟動(dòng)開關(guān)，整臺設(shè)備就可以按照設(shè)定好的程序進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，這樣一條流水線式的生產(chǎn)，就在一臺設(shè)備上輕松實(shí)現(xiàn)了。

   以上是對全自動(dòng)包裝機(jī)不下料的4點(diǎn)原因的介紹，其集計(jì)量裝置相配套，集制袋、充填、填口、打印、計(jì)數(shù)于一體，可根據(jù)物料改裝開合方式計(jì)量裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了工作產(chǎn)能。相對于人工包裝來說，自動(dòng)包裝機(jī)在降低了勞動(dòng)成本的同時(shí)，還保持了速度、精度、穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。想了解更多全自動(dòng)包裝機(jī)的故障原因及解決辦法歡迎致電青島振國永盛詳詢！