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   枕式包裝機采用的是普通的電爐絲加熱方式，其特點為上溫快，穩定性好，維修成本低等，收縮溫度和電機傳動速度穩定可調，且調節范圍廣。不過，枕式包裝機使用時間長了也常常會出現一些問題，下面振國永盛總結了一下枕式包裝機常見問題以及解決方法。枕式包裝機如果在運行中出現問題，我們可以從以下幾點調整設備：
   1.枕式包裝機不封口
   如果枕式包裝機在運行中出現不封口現象，首先檢查下氣源是否打開，如果氣源已經接通，在檢查下觸摸屏系統中得切刀是否打開，中封溫度是否已經達到預設值，如果中途更換其他材質得包裝材料，也要檢測溫度是否調整到合適溫度。
   2.枕式包裝機袋子成型不標準
   檢查成型器是否調整到位和使用得包裝膜寬是否足夠包裝產品。

   3.枕式包裝機封口不牢固
   封口溫度調整不合適，重新調整。
   4.枕式包裝機中封兩邊偏差太大
   調整中封封夾膜高度和水平。
   需要注意的是，當枕式包裝機的產品的封口出現了焦皺的情況，這就是由于枕式包裝機運行時的溫度過高，而且速度太慢引起的；解決方案就是把溫度調節到適當的范圍內，在就是提升枕式包裝機的速度。當枕式包裝機的切刀切在產品上的時候，這就說明了枕式包裝機的刀座的高度并不十分恰當，并且包裝速度過快，推桿與切刀沒有同時進行，這時候的解決方案就是調整枕式包裝機的包裝速度，調節刀座的高度。
   當枕式包裝機生產產品出現切斷位置偏離色標的情況下，就證明薄膜色標顏色過淡，薄膜驅動打滑，這時候的解決方案就是調整其靈敏度；把枕式包裝機的跟蹤方式切換到“跟蹤”。當枕式包裝機的溫度表不能控制溫度的時候，很可能是固態斷電器損壞，并且還有可能是溫控表壞了，這個時候的解決方案就是檢查及更換溫控表，固態斷電器。
   當枕式包裝機的封口出現封不牢的情況，這就可能是枕式包裝機的速度太快，不用說這個時候的解決方案是適當的降低枕式包裝機的速度。
   枕式包裝機進入包裝模式后，如果上游輸送線的操作員擺放產品的速度不一致，導致產品進入包裝設備的時間也不一樣，將會出現斷斷續續進入包裝設備的情況，而此時如果包裝設備進行連續的包裝任務的話，必將會產生很多的空包（包裝袋內沒有產品），為此SGM080-3B-P/T可以做到當包裝機輸送線的實時監測器沒有檢測到產品進入包裝設備，設備將自動生效“防空袋系統”并主動將包裝設備切換為“待機狀態”。直到下一個產品進行包裝設備內，SGM080-3B-P/T將自動恢復生產，此期間無需人工干預。

   以上是對枕式包裝機運行中調整設備的4個方法的介紹，枕式包裝機具備精準定位關機作用，在包裝開展后封切的這道工藝過程中，不但精密度較為精確，并且持續收攏封切的情況下封切割刀不容易沾到包裝膜。枕式包裝機不合格率低，在傳動裝置設立了自動檢驗設備，不容易讓快遞空包進到封切工藝流程，會自動關機挑除，既能保證質量又防止包裝膜的消耗。